Incretirea


Definitie:

Ridicarea sau umflarea (creponarea) stratului proaspat aplicat.

Cauze:

1. Timp de uscare la atingere prea lung cand se lucreaza cu produse aplicabile ud pe ud (daca nu se respecta timpul de reaplicare din fisele tehnice).
2. Revopsirea unor vopsele sensibile la solventi cu produse neindicate (recomandam testul solventului).
3. Vopsele sunt aplicate in straturi prea subtiri.

Cum se evita:

1. Respectati intodeauna timpii de reacoperire recomandati (nu lasati prea mult).
2. Faceti un test de solvent inainte de aplicare si folositi materialele corespunzatoare la grosimea de strat recomandata.
3. Aplicati produsele la grosimea de strat recomandata.

Transpirarea


Definitie:

Evaporarea inceata a solventului (transpira) din stratul de vopsea proaspat aplicat.

Acest lucru duce la transpirarea stratului de vopsea, ceea ce duce la reducerea luciului sau pete cu luciu diferit.

Cauze:

1. Uscarea insuficienta intre straturi sau aplicarea in straturi prea groase.
2. Inmuierea si umflarea substraturilor sensibile la solventi.
3. Adaugarea unei cantitati gresite de intaritor si/sau solvent in produsele bicomponente.

Cum se evita:

1. Intotdeauna respectati grosimea de strat recomandata si timpii de uscare recomandati.
2. Faceti un test de solvent inainte de aplicare. Aplicati produsele in straturi cu grosime recomandata, cu timp de aerare intre straturi, pentru a crea o izolare fata de substratul sensibil la solvent ?. Nu aplicati pe vopseaua veche sensibila la solventi.
3. Respectati ratiile de amestec.

Remediu:

Slefuiti toata zona afectata si reconstruiti sistemul cu produse potrivite.

Basicare


Definitie:

Pe vreme umeda, o cantitate mica de vapori este absorbita in stratul de vopsea si se evapora apoi in timpul procesului de uscare.

In asemenea situatii, daca nu este controlata umiditatea, dupa uscare pot ramane saruri in suprafata. Aceste saruri vor penetra stratul de vopsea ulterior aplicata, formand neregularitati, sub forma de basicute. Aceste basicute pot aparea sub diferite marimi si localizari, fie pe anumite zone fie in intregul film de vopsea.

Cauze:

1. Suprafata ce urmeaza sa fie vopsita nu a fost curatata suficient. Contaminarea cu reziduuri de saruri, transpiratie de pe mana, apa murdara de la slefuire pe ud, au fost lasate pe suprafata de vopsit sau intre straturi.
2. Operatiile de slefuire uda fara suficient timp lasat pentru evaporarea apei inainte de aplicarea vopselei.
3. Conditiile climatice din cabina de vopsit in timpul vopsirii.

Cum se evita:

1. Curatati bine suprafata inainte de vopsit. Incercati sa slefuiti cat posibil pe uscat.
2. Lasati suficient timp pentru evaporarea apei (aprox. 2 ore la 20ºC) cand slefuiti pe ud. Slefuiti pe uscat pe cat posibil mai ales chiturile poliesterice.
3. Asigurati-va ca este uscata cabina de vopsit inainte de vopsire.

Pe vreme rece si umeda puneti cabina pe ciclul de uscare putin timp inainte de inceperea vopsirii.

Remediu:

Slefuiti si indepartati total defectul pana in stratul in care a aparut. Refaceti apoi intregul sistem de vopsire.

Putere de acoperire slaba


Definitie:

Substratul este vizibil prin stratul de vopsea aplicata.

Cauze:

1. Vopseau aplicata a fost supra diluata.
2. Vopsea aplicata in straturi prea subtiri.
3. Produsul neamestecat suficient.

Cum se evita:

1. Respectati ratiile de dilutie.
2. Aplicati vopseaua in grosimea de strat recomandata.
3. Amestecati bine produsul inainte de aplicare.

Remediu:

Dupa uscare completa se slefuieste si se revopseste.

Luciu scazut


Cauze:

1. Evaporarea inceata a solventului din stratul de vopsea anterior.
2. Aplicarea vopselei in straturi prea groase.
3. Factorii atmosferici – actiunea bioxidului de sulf, oxidului de azot in combinatie cu umiditatea atmosferica sau radiatii UV.
4. Cantitate incorecta de intaritor in vopselele multicomponente (2K, 3K).
5. Operatiuni incorecte dupa vopsire:
1. Spalarea cu perii foarte aspre sau uzate.
2. Lichid de spalare agresiv.
6. Scoaterea pieselor vopsite prea devreme in mediu ambiant. Vopseaua proaspat aplicata in straturi prea groase este sensibila la umiditatea din aer.
7. Insuficienta ventilatie in timpul vopsirii sau in timpul uscarii.

Cum se evita:

1. Vezi ‘’transpirarea’’.
2. Aplicati vopseaua in grosimea de strat recomandata.
3. Acordati atentie factorilor atmosferici.
4. Respectati ratiile de amestec.
5. Respectati timpii de uscare si grosimea de strat recomandata.
6. Verificati circulatia aerului in zona de vopsire.

Remediu:

Revopsire.

Aderenta slaba


Aderenta slaba se poate manifesta in 2 variante:

1. Fie tot sistemul se desprinde;
2. Aderenta slaba se manifesta doar intre straturi.

Cauze:

1. Substante ce pot cauza aderenta slaba sunt lasate pe suprafata (silicon, ulei, grasimi, ceara protectoare).
2. Aplicarea unui grund neadecvat.
3. Suprafata stratului anterior vechi este perfect uscata si nu permite aderenta fara o usoara pregatire si slefuire.
4. Grundul sau vopseaua au fost aplicate in straturi prea subtiri.
5. Uscare in conditii defectoase.

Cum se evita:

Pentru a evita lipsa de aderenta pe substrat respectati urmatoarele:

1. Folositi un grund sau DTM indicat pentru substratul respectiv.
2. Aplicati produsele conform indicatiilor tehnice.
3. Curatati si degresati suprafetele inainte de orice aplicare de produs.

Remediu:

Indepartati complet straturile cu aderenta scazuta. Slefuiti si degresati suprafata.

Revopsiti folosind produse adecvate.

Bule de solvent


Definitie:

Basicute datorate penetrarii solventului din stratul inferior in cel superior.

Cauze:

1. Straturi aplicate prea gros.
2. Intaritor sau diluant prea rapid.
3. Timp de zvantare intre straturi prea scurt, cand se folosesc produse cu aplicare ud pe ud.

Cum se evita:

1. Respectati grosimea de strat recomandata.
2. Folositi intaritorul si diluantul recomandat, respectati temperatura de lucru.
3. Lasati timpii de aerare recomandati intre straturi.

Remediu:

Pentru remedierea acestui defect trebuie slefuit pana in stratul in care au aparut si apoi revopsire.

Daca aceste mici bule nu sunt indepartate complet ele vor duce la aparitia intepaturilor cand se va apliva stratul de vopsea urmator.

Intepaturi


Definitie:

Mici intepaturi sau cratere in vopseaua proaspat aplicata ca rezultat al bulelor de solvent neindepartate complet de pe vopseaua veche.

Cauze:

Bule de solvent prezente in substratul pe care se aplica vopseaua.

Cum se evita:

Fie se slefuiesc si se indeparteaza bulele, fie se astupa.

Remediu:

Intepaturile se repara prin slefuirea suprafetei sau umplerea lor prin aplicarea unor produse de umplere.

Cratere


Definitie:

Cratere circulare cu diametru de la 0.5 mm la 3 mm.

Cauze:

Cauza principala este prezenta pe suprafata a unor substante ca: ulei, grasime, ceara sau silicon.

Aceste substante pot proveni din:

1. Personal – pete de pe carpe de lucru, urme de pe manusi, lotiuni de par, transpiratie.
2. Cabina de vopsit – Uleiuri lubrifiante de la anumite componente, substante pentru tratarea partilor din plastic, izolanti, murdarie de pe podeaua cabinei.
3. Vopsea – Folosirea incorecta a aditivilor, impuritati din transport sau depozitare.
4. Piese – Reziduuri de la agenti de tratare a pieselor din plastic, ulei din produse izolante, fum de sudura.
5. Scule si produse auxiliare – Degresant nepotrivit, adezivi de la banda de mascare.
6. Mediu ambient – Gaze de esapament, fum de sudura, praf de la materiale izolante din constructii.

Cum se evita:

Folosirea in sectia de vopsitorie numai a produselor fara silicon si curatirea si degresarea suprafetelor ce urmeaza a fi vopsite.

Remediu:

Slefuire pana la stratul in care a aparut craterul si revopsire.

Cretarea


Definitie:

Descompunerea liantilor din suprafata vopsita ceea ce duce la decolorarea pigmentilor din Vopsea si aparitia unei pulberi fine si prafoase la suprafata vopselei.

Cauze:

1. Vopseaua folosita nu rezista la UV (de exemplu produsele epoxidice)
2. Folosirea unui intaritor nepotrivit sau in cantitate gresita.
3. Stratul de vopsea aplicat prea gros.
4. Actiunea factorilor externi (poluare cu dioxid de sulf sau oxizi de azot in combinatie cu umiditate ridicata).
5. Repararea incompleta a unei cretari anterioare.

Cum se evita:

1. Folositi sisteme de vopsire la care ultimul strat are proprietati de rezistenta la factori UV.
2. Folositi intotdeauna intaritorii indicati in cantitatile recomandate.
3. Aplicati vopseaua in grosimea de strat recomandata.
4. Asigurati-va ca cretarea anterioara a fost indepartata complet prin slefuire pana in stratul in care a aparut.

Remediu:

Incercati sa slefuiti usor suprafata afectata si apoi o curatati cu diluantul corespunzator vopselei folosite.

Daca nu ajuta sau daca defectul reapare dupa cateva saptamani, atunci cretarea trebuie indepartata prin slefuire pana la stratul in care a aparut si apoi se revopseste.

Decojirea vopselei


Definitie:

Indepartarea totala a intregului film de vopsea.

Cauze:

1. Curatarea incompleta a substratului.
2. Slefuire insuficienta pentru crearea aderentei.
3. Folosirea unui degresant nepotrivit.

Cum se evita:

1. Pregatirea corespunzatoare a suprafetei (indepartarea ruginii, desprafuire, degresare)
2. Slefuiti cu abrazivul recomandat intotdeauna inainte de aplicare.
3. Folositi degresantul indicat.
4. Folositi intotdeauna grund sau DTM pentru a avea proprietatile necesare de aderenta la suprafata ce va fi vopsita.

Remediu:

Indepartati toata vopseaua decojita complet si revopsiti intregul sistem corespunzator.

Crapaturi


Definitie:

Crapaturi sau rupturi sub forma de linie in stratul de vopsea.

Cauze:

1. Aplicare defectuoasa.
2. Grosimea intregului sistem de vopsea este prea mare.

Cum se evita:

1. Pastrati grosimea recomandata de strat pentru fiecare produs.

Remediu:

Indepartati, daca este posibil, prin slefuire, vopseaua si apoi refaceti sistemul de vopsire.

Scurgeri


Definitie:

Scurgeri de vopsea proaspat aplicata.

Cauze:

1. Vascozitatea vopselei prea mica.
2. Obiectul ce urmeaza a fi vopsit este prea rece (nu a fost climatizat inainte de vopsire).
3. Vopsea aplicata prea gros.
4. Prea multe straturi aplicate.
5. Timp de zvantare intre straturi prea scurt.
6. Distanta de vopsire prea mica.
7. Duza pistolului folosit este prea mare.
8. Tehnica de vopsire defectuoasa.

Cum se evita:

1. Respectati vascozitatea de aplicare, folosind diluatia potrivita.
2. Respectati distanta de vopsire, reglajul aer/lichid la pistol precum si duza indicata pentru fiecare produs.

Remediu:

Indepartarea scurgerilor se face prin slefuire cu abraziv foarte fin si revopsire.

Metamerism


Definitie:

Este un efect in care o culoare poate aparea in diverse nuante in diverse conditii de lumina. Cel mai des caz este acela cand doua nuante ale aceleiasi culori se potrivesc la lumina zilei, dar sunt diferite in lumina artificiala.

Cauze:

1. Pigmentul din vopseaua preparata nu are aceeasi compozitie cu cel din vopseaua de pe obiectul de vopsit.
2. Prepararea unei vopsele ce difera de cea din retetar fara a se verifica culoarea sub diverse surse de lumina.
3. Nuantarea vopselei aplicate cu pigmenti ce nu sunt in reteta originala.

Cum se evita:

1. Cand se prepara o nuanta noua ce nu este in retetar, trebuie verificat metamerismul prin teste si masuratori colorimetrice.
2. Pentru nuante care sunt in retetar ele trebuie verificate in diverse surse de lumina.
3. Faceti nuantari doar cu pastele din reteta.

Remediu:

Mici efecte de metamerism pot fi rezolvate prin tehnica de blend-in sau pierdere.

Coaja de portocala


Definitie:

Aspectul vopselei la suprafata este similar cu cel al unei coji de portocala.

Cauze:

1. Distanta de vopsire mult prea mare.
2. Presiune de vopsire prea scazuta.
3. Grosimea stratului prea mica.
4. Vascozitatea vopselei este prea mare.
5. Intaritorul si/sau diluantul folosit sunt prea rapide pentru conditiile de aplicare si pentru marimea suprafetei de vopsit.
6. Duza pistolului prea mica.
7. Timp de zvantare prea lung intre straturi.

Cum se evita:

1. Pastrati distanta recomandata de vopsire.
2. Vopsiti la presiunea indicata.
3. Aplicati intotdeauna straturi pline.
4. Pastrati vascozitatea de aplicare recomandata.
5. Alegeti intaritorul potrivit pentru conditiile de vopsire si dimensiunea pieselor ce urmeaza a fi vopsite.
6. Folositi duza de pistol recomandata.
7. Lasati timpii de aerare recomandati.

Remediu:

Daca defectul este major slefuiti suprafata si apoi revopsiti.

Margini sau conturari


Definitie:

Conturarea marginilor vizibila in vopseaua finala in jurul suprafetelor unde a fost aplicat chit.

Cauze:

1. Uscare insuficienta a chitului.
2. Inmuierea stratului aplicat pe zona de intalnire unde stratul de vopsea noua a intalnit vopseaua veche sau slefuirea pierduta a marginilor nu s-a facut corespunzator.
3. Sistem de vopsea necorespunzator aplicat peste vopsele TPA (termoplastice acrilice) sau NC (nitrocelulozice).
4. Suprafete slefuite pana la tabla neizolate corespunzator inainte de aplicarea vopselei si lacului.
5. Chit poliesteric aplicat peste vopseaua veche in strat gros.

Cum se evita:

1. Respectati timpii de uscare recomandati.
2. Inainte de inceperea reparatiei faceti un test de solvent (cu un solvent acrylic sau nitro) pentru a verifica sensibilitatea vopselei vechi la solventi. La slefuire asigurati-va ca ati respectat granulatiile de slefuire potrivite.
3. Construiti un sistem de vopsire corespunzator: chit-filler-vopsea-lac.
4. Nu aplicati chit poliesteric in straturi groase pe vopseaua veche. Aplicati chit doar pe suprafete curate.

Remediu:

Se slefuieste suprafata respectiva si se revopseste corespunzator.

Cute, aspect scorojit


Definitie:

Suprafata vopselei aplicate este texturata, cu neregularitati. Acest defect apare atunci cand vopseaua finala se usuca mai repede decat cele aplicate sub ea. Apare, de obicei, in prezenta emailurilor sintetice.

Cauze:

1. Email aplicat prea gros.
2. Conditii nefavorabile de uscare (temperatura prea mare).

Cum se evita:

1. Respectati numarul de straturi recomandate si grosimea de film recomandata.
2. Uscati la temperatura optima

Remediu:

Pentru defecte mici, uscati corespunzator suprafata vopsita, slefuiti pana la substratul perfect intarit si apoi revopsiti.

Pentru defecte mari, se decapeaza intreg sistemul de vopsea si se reface corespunzator.

Incluziuni de praf


Definitie:

Particule mici de diverse proveniente(praf, scame) prezente in filmul de vopsea.

Cauze:

1. Substratul nu a fost curatat inainte de vopsire.
2. Sistemul de filtre al cabinei de vopsit este este murdar, furtune de alimentare cu aer murdare, etc.
3. Contaminarea zonelor de finisare cu aer din zonele de pregatire.

Cum se evita:

1. Degresati si curatati inainte de vopsire.
2. Asigurati intretinerea corecta a cabinei de vopsit.
3. Asigurati-va ca zonele de finisare ale vopselei sunt separate de zonele de pregatire.

Remediu:

Pentru defecte minore se slefuieste usor.

Pentru defecte majore se slefuieste pana in stratul in care isi are provenienta contaminarea si se revopseste.

Gazare


Definitie:

Gaze provenite de la vopsire ce vor ajunge pe piesele alaturate celei vopsite sau ce nu sunt absorbite de vopseaua aplicata anterior.

Cauze:

1. Gazele nu sunt absorbite in stratul anterior din cauza folosirii unui intaritor sau diluant prea rapid pentru conditiile de vopsire sau prea rapid pentru marimea suprafetelor vopsite.
2. Tehnica defectuoasa de vopsire.

Cum se evita:

1. Selectati intaritorul si diluantul potrivit pentru temperatura mediului in care se vopseste si pentru dimensiunea suprafetei vopsite.
2. Folositi tehnica de vopsire recomandata.

Remediu:

Se polisheaza usor suprafetele afectate.

Testul de solvent


Inainte de a incepe orice operatie pe o suprafata cu vopsea veche recomandam realizarea unui TEST DE SOLVENT, pentru a verifica daca sistemul de vopsea existent contine vopsele sensibile la solvent, si din acest motiv nevoia unui tratament adecvat.

Vopsele sensibile la solvent:

1. Acrilice Termoplastice (TPA);
2. Nitro celulozice;
3. Vopsele neintarite total;
4. Vopsele ce prezinta defectul de evaporare inceata a solventilor din componenta.

Cum se face testul:

Se slefuieste o portiune mica din obiectul ce urmeaza sa fie reparat, astfel incat sa se identifice toate straturile sistemului.

Se inmoaie o carpa intr-un solvent puternic sau in solventul vizat pentru verificare si se insista pe suprafata slefuita. Se analizeaza atent si daca se observa ca un strat se inmoaie, se ridica ori devine lipicios, atunci acel strat este sensibil la solvent.

Instructiuni de tratare a unei suprafete cu vopsea sensibila la solvent:

∙ Operatia de slefuire trebuie facuta cu abraziv mult mai fin decat de obicei si pe o suprafata mult mai mare.
∙ Acolo unde sistemul sensibil la solvent este gros si este extrem de reactiv la solvent, acesta trebuie indepartat total pana la tabla curata inainte de a incepe operatia de reparatie.

Rugina


Definitie:

Deteriorari ale statului de vopsea sub forma de umflaturi neregulate. Daca se indeparteaza vopseaua umflata se poate observa dedesubt rugina pe metal.

Cauze:

1. Deteriorari mecanice ale filmului de vopsea ce au cauzat penetrarea umezelii sub filmul de Vopsea, determinand aparitia ruginii pe substratul de metal.
2. Slaba pregatire si curatare a substratului de metal inaintea vopsirii.
3. Rugina proaspat aparuta pe suprafete proaspat sablate.

Cum se evita:

1. Zgarieturile sau loviturile de pietre trebuie peparate imediat.
2. Asigurati o curatare adecvata a suprafetei de metal inainte de vopsire (degresant).
3. Suprafetele sablate trebuie grunduite imediat dupa sablare, nu mai tarziu de 3-4 ore.

Remediu:

Indepartati toata vopseaua de pe portiunea afectata si rugina de dedesubt, prin slefuire, sablare etc. Curatati suprafata de orice urma de rugina, grasime etc cu degresant. Aplicati un strat de grund cat mai repede posibil pe suprafata de metal curat pentru a evita aparitia ruginii si apoi incepeti aplicarea produselor urmatoare (vopsea, email, lac).